Technológie

Technológie, ktoré využívame v našom výrobnom procese.

Tesec vodiče a káble

Vodiče/káble

Používame široký sortiment poloautomatických a plne automaticky ovládaných strojov na spracovanie vodičov a káblov, ktorú sú schopné splniť požiadavky na moderné spracovanie vodičov a káblov.

  • tieto vysoko flexibilné stroje sú kombinované so širokým sortimentom príslušenstva, čím sa vytvárajú komplexné riešenia s použitím minimálnych výrobných zdrojov
  • ich štandardizovaný prevádzkový režim zabezpečuje najvyššiu možnú flexibitlitu a kvalitu výroby. Vďaka flexibilnej konfigurácii je možné vykonávať aj špeciálne a zložité aplikácie
  • dvojité krimpovanie, vkladanie puzdier a dutiniek, ako aj krútenie a cínovanie vodičov sú ich súčasťou
  • okrem iného sú v strojoch zabudované monitorovanie sily krimpovania (CFA+/CFA)

Spájkovanie

Spájanie káblov je nevyhnutnou súčasťou nových elektroinštalácií, renovácií či opráv, ale aj výroby elektronických zariadení. Spájkovanie sa stalo obľúbeným spôsobom vodivého spájania káblov z dôvodov ako – bezpečnosť, vhodnosť do extrémnych podmienok, odolávanie vysokému prúdu, nízkej hmotnosti a odolnosti voči korózii. Aj tejto ručnej technológii venujeme veľkú pozornosť a ponúkame vysokú kvalitu spájkovania, zaručenú pravidelným odborným preškoľovaním vybraných zamestnancov. Na spájkovanie využívame spájkovacie stanice značka Weller a Thermaltronics

Zalievanie

Polyuretánové zalievanie a nízkotlakové vstrekovanie do foriem je kľúčom k zlepšeniu výkonu elektronických spojov a zabezpečuje ich odolnosť a dlhú životnosť.

Opletanie vodičov a káblov

Výhody automaticky pletených káblových zväzkov sú mnohé – dlhá životnosť, odolnosť voči vplyvom prostredia, rozmerovo presná výroba a jednoduchá montáž.

Potlač

Profesionálne značenie vodičov, káblov, hausingov a podobne je zabehnutým priemyselným štandardom, ktorý nechýba ani u nás. K tomu poskytujeme tiež 3D tlač a ďalšie služby.

Testovanie

Neoddeliteľnou súčasťou našej výroby je overenie 100% funkčnosti výrobku. Všetky naše finálne produkty prechádzajú elektrickým testom v súlade s priemyselnými a zákazníckymi štandardmi, po ktorých nasleduje vizuálna kontrola podľa zvolených kritérií.

Výrobné procesy sú kontinuálne kontrolované za účelom absolútnej zhody produktov s požiadavkami zákazníka. Našimi hlavnými cieľmi sú nulová chybovosť ako aj trvalé zlepšovanie vo všetkých oblastiach.